導熱油檢測
導熱油檢測
導熱油（又名熱傳導液）有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導熱油的粘度指標直接關(guān)系到傳熱效果，導熱油的黏度越小，流動的越快。其傳熱效率越高。導熱油的蒸汽壓，閃點，和燃點是關(guān)系到導熱油是否容易揮發(fā)，是否容易著火的因素，如果油品的蒸汽壓較小，閃點，燃點和自燃點高，這種油就不易引發(fā)火災(zāi)。導熱油的初溜點高低與其安全性及使用溫度有關(guān)，初餾點越高，其安全性越好，使用溫度越高。導熱油的流點是指導導熱油能夠流動的最低溫度，流點低的導熱油即使在寒冷的北方也能保持流動狀態(tài)。如果流點過高，則會給導熱油爐及系統(tǒng)得啟動造成困難，所以，流點低的導熱油便于在嚴寒的地方使用。
判斷導熱油性質(zhì)，通常主要通過檢測以下七項指標：
1、 粘度是導熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷，轉(zhuǎn)速相同時。所用導熱油的 粘度較大，則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導熱油粘度變化±15%，認為該項指標報廢。如載熱體發(fā)生氧化縮聚反應(yīng)時粘度會顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發(fā)生裂解后產(chǎn)生可溶性聚合物，粘度會急劇增大；粘度增大時，導熱油流動點也隨著增大，導熱油冷卻時，熱油爐管內(nèi)會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使爐管堵塞，熱油泵無法轉(zhuǎn)動，熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管，有時還會使熱油爐報廢。如發(fā)生輕質(zhì)揮發(fā)物多時，粘度會降低，但蒸汽壓變大，揮發(fā)性大，使高溫狀態(tài)運行的導熱油泵產(chǎn)生氣阻，造成輸送困難。
2、 酸值是導熱油中有機酸和無機酸的總量，即每克導熱油消耗氫氧化鉀的總量。有機酸又分低 分子有機酸和高分子有機酸，低分子有機酸和無機酸對金屬有腐蝕性。特別在水分子存在下，腐蝕會增大。導熱油中大部分是高分子有機酸，高分子有機酸對設(shè)備腐蝕很小。導熱油在高溫運行中有誘導、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導熱油焦，并影響其熱油爐的傳熱效果，也同時隔離了導熱油與金屬管壁的接觸，使這些酸不能腐蝕設(shè)備，由此可見酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。由酸值可判斷油品的變質(zhì)程度。高溫熱載體在大于60℃以上時遇空氣或水易氧化生成有機酸，其值大小可以判斷出熱載體被高溫氧化的難易及嚴重程度。
3、 閃點(開口) 是指在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的最低溫度。閃點越高，起火的可能性越小，使用越安全，但不能理解為閃點越高越適用于高溫。不同品牌的導熱油其閃點是不同的，最低只有140℃，最高達200℃。導熱油在密閉體系的加熱油爐中使用，使燃燒的三要素不具備（燃燒 = 燃料+溫度+氧氣），所以導熱油不會燃燒。假如系統(tǒng)中有泄漏現(xiàn)象，也是先冒煙，遇到明火情況下，才會發(fā)生閃火現(xiàn)象，及時處理也不會燃燒。由此可見導熱油的閃點對導熱油報廢指標來說是非重要因素，只要掌握好，導熱油是不會燃燒的，也不影響其熱油爐的安全性。
4、 殘?zhí)?/strong> 殘?zhí)渴嵌喹h(huán)芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的混合物，在空氣不足的條件下受強熱作用易于分解、脫氫縮合而成殘?zhí)?。殘?zhí)康拇笮】纱笾屡卸▽嵊驮诟邷厥褂弥械慕Y(jié)焦傾向。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大，能耗增加，所以殘?zhí)渴怯绊憣嵊偷闹饕蛩亍?/p>
5、 水分關(guān)系到裝置平穩(wěn)運行的重要指標，載熱體中如果水份超標容易在升溫過程中出現(xiàn)沸油現(xiàn)象，也容易加快油品的水解與氧化反應(yīng)。導致導熱油油分解失效。一般工業(yè)裝置使用產(chǎn)品不得大于0.05%，民用電熱取暖器因無法排除水分，為保證安全，指標定為不大于0.02%。 6、 傾點是表示油品低溫流動性能的質(zhì)量指標，此項指標的意義：（1）能估計石蠟含量的多少。（2）指導環(huán)境使用溫度。 7、餾程導熱油的餾程關(guān)系到導熱油的使用溫度。它是指油組成最低沸點與最高沸點之間的范圍。其范圍越大，沸程就越寬，應(yīng)考慮油中最低沸點物。應(yīng)有的合適的量，以確保用油過程中不致?lián)p耗過多，同時不致因油的粘度過高而影響效果并形成積炭。導熱油在規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)，餾程較窄為好